“到2020年，光伏发电电【diàn】价水【shuǐ】平在2015年【nián】基础上下【xià】降50%以【yǐ】上，在用电侧实现平【píng】价【jià】上网目标【biāo】。”这是【shì】官方吹响的“冲锋号”！2020年也将成【chéng】为中国光伏企业【yè】的“胜负局”。
在这【zhè】场“生死战”中，企【qǐ】业【yè】没有退【tuì】路【lù】，也没有捷径。如今很多光【guāng】伏企业加入“规模竞赛”这一赛道或许【xǔ】也是不得已而为之，他们【men】都在为【wéi】平价上网埋头蓄力。但仅依靠规【guī】模扩张这一手段还不【bú】足【zú】以保【bǎo】证“2020年实现平价上【shàng】网【wǎng】”这一战略【luè】目标。
“我们看【kàn】到的是一个技术碾压商务模式的一个时代。这一轮你们【men】看到的，以【yǐ】及未来会看到的，就是这么一个时【shí】代——晶硅技术时代。”阿【ā】特斯掌舵人瞿【qú】晓【xiǎo】铧【huá】在2017年中美光【guāng】伏年会的发【fā】言犹在耳【ěr】边【biān】。
近两年，中国【guó】光伏上游企业【yè】围绕一根线已【yǐ】经上【shàng】演了【le】多【duō】轮“生死时速【sù】”，有行【háng】动“迟缓”的行业巨头在这【zhè】根线上摇摇欲坠【zhuì】，也有行业【yè】新贵凭这根线“一战称王【wáng】”……它【tā】就是被行业视为颠覆性技术【shù】的金刚线【xiàn】。
颠覆【fù】性技术，从字面上理解，是一种颠覆了【le】某一【yī】行业主【zhǔ】流产品和【hé】市【shì】场【chǎng】格局的技术。这样一根【gēn】线究竟是如何颠覆【fù】这个行当【dāng】的？
乱世英雄：金刚革“命”
“早在2012年时，就发【fā】现传【chuán】统砂浆技【jì】术已没有更多降本空【kōng】间，为此需要寻找一种新的【de】颠覆性【xìng】技术‘革掉’砂浆技术【shù】的‘命’。”
可以说，上【shàng】游硅片厚度【dù】与切割【gē】损失量是影响【xiǎng】晶体硅电池应用成本【běn】，甚【shèn】至太阳能并网发电成本的第【dì】一个决定性因【yīn】素。
而光伏硅材料传统切割方【fāng】式为砂浆【jiāng】切割，该工艺是以钢线【xiàn】为基体，莫【mò】氏硬度为9.5的碳化硅作为切【qiē】割刃料【liào】，钢线在【zài】高速运动中【zhōng】代工切【qiē】割【gē】液和碳【tàn】化硅混【hún】合的砂浆进行摩【mó】擦【cā】，利用【yòng】碳化硅的研磨作用达到切割效果。
“早在【zài】2012年【nián】时，公【gōng】司就发现传统砂浆【jiāng】技术已没有更多降本空间。”隆【lóng】基股份董事长钟宝申对上证报记者【zhě】说道，为此需要寻【xún】找一种【zhǒng】新【xīn】的【de】颠覆性技术“革掉”砂浆【jiāng】技术的“命【mìng】”。
在光【guāng】伏领域【yù】，一项新技术的应用无非看两【liǎng】点：效率提升和成本下降。对于金刚线切片在【zài】多晶上的【de】应用而言【yán】，就在于使用金刚【gāng】线【xiàn】切割的对【duì】于硅片成本【běn】下降的显【xiǎn】著效果。
金刚【gāng】线切割技术是将莫【mò】氏硬度为【wéi】10的金刚石颗【kē】粒固着【zhe】于【yú】钢【gāng】线基体上， 钢线【xiàn】的高速运动【dòng】带动金【jīn】刚石以同样的速度【dù】运【yùn】动，直【zhí】接产【chǎn】生切割【gē】能力。金刚线最早是由日【rì】本厂商率先进【jìn】行研发并生产的新型【xíng】切割工具。日本的【de】旭金刚石2007年6月就推出了【le】成熟的金刚线产品。
金刚线较砂浆切割优势在于：
一【yī】、切割效率高【gāo】。金刚石切割漏损少，减【jiǎn】少【shǎo】了磨料之间的相互磨损。金刚石硬度【dù】高【gāo】，耐【nài】磨损能【néng】力强【qiáng】，从而切削和使用寿命更【gèng】长【zhǎng】；
二、材料损耗少，出片率高。金刚【gāng】线因切割能力强，其【qí】镀层比（传统）砂浆要小【xiǎo】薄，从而造成的刀【dāo】锋损耗【hào】叫小【xiǎo】。金刚线切割造成【chéng】的【de】损伤层小于砂浆线【xiàn】切割，有利【lì】于切割更薄的硅片。金【jīn】刚【gāng】线【xiàn】更细的线【xiàn】径【jìng】、更薄的切【qiē】片有利于降低材料损耗，提高硅片的出片率。
根据ITRPV数【shù】据【jù】，2015年的硅片厚度多为180微米，砂浆切割的刀缝损耗【hào】大约【yuē】为150微米，金【jīn】刚【gāng】线【xiàn】切割的刀缝【féng】损耗【hào】约为125微米。
另【lìng】外，金刚线【xiàn】还有【yǒu】助于【yú】产品质量提升，金【jīn】刚线切割【gē】的设备占用资本、空间占用【yòng】、人力和店里占用均有所下降，整个生【shēng】产流【liú】程【chéng】更加简化，从而降低运营成本。
金刚【gāng】线因其切【qiē】割效率、材料损耗【hào】、环境保护、产品质量【liàng】、运营成本等【děng】方面的【de】优势，已在晶硅切片等领域基【jī】本【běn】替代【dài】传统切割技术。根据ITRPV 2016年报【bào】告，预测【cè】未【wèi】来十年【nián】（金刚线切割【gē】工艺【yì】）应【yīng】用规模将逐步增长。
一组数据足以证明金刚线之【zhī】利【lì】。砂浆切割的钢线直径是0.12毫米【mǐ】，而金刚线【xiàn】的直【zhí】径则只有0.07毫米。以切【qiē】割【gē】一公斤【jīn】硅锭【dìng】为例，前者只能切50片【piàn】不到【dào】，后者则可切到60片【piàn】左右；
砂浆切片机【jī】的线网速【sù】度为580-900m/min，而【ér】金刚线切片【piàn】机的线网【wǎng】速【sù】度可以达【dá】到1000-1500m/min，是传统的砂浆切片机的两三倍。以【yǐ】多晶切片为【wéi】例，单刀次时间从【cóng】9-21小时可【kě】以【yǐ】将至2.5小【xiǎo】时，大大提升了切片的效率。单台砂【shā】浆切片机（多【duō】晶）年【nián】产能为7MW左右，而金刚线切片机（多晶）的产能【néng】可以【yǐ】达【dá】到29MW。
根据SOLARZOOM新能源智【zhì】库的测算，采用【yòng】金刚线切【qiē】片后【hòu】通过直【zhí】接方式硅片不含税【shuì】成本将下降0.8元/片。根据ITRPV预【yù】测，2018年之后，在单晶硅【guī】切片市【shì】场，金刚线切【qiē】割公司的市场渗透率（当前市场【chǎng】需求/潜在市场需【xū】求）将【jiāng】超过70%。
一句【jù】话，金【jīn】刚线可以帮助光伏企【qǐ】业获得【dé】巨大的成本优【yōu】势，这根线【xiàn】决【jué】定企业生死。尤其是是在【zài】上游晶硅片这个领域，掌握这根【gēn】线【xiàn】的企业在未来之战【zhàn】抢【qiǎng】得一线先机；失去【qù】这根线，可【kě】能意【yì】味着【zhe】将被死神“收割【gē】”。
巨头博弈：慢就是死
“这【zhè】就好像一轮‘生死【sǐ】时【shí】速【sù】’，就算重【chóng】新订购新【xīn】的【de】金刚线专机，供应商也一下造不出那么多，至少要耽误两到三年的【de】时【shí】间。”
单晶双巨头隆基、中环可以说是中国最早涉足金刚线的光伏企业。
据我们了【le】解，继2002年中环股【gǔ】份规模化【huà】应用砂浆线切【qiē】割技术【shù】七年后，2009年中环股份就着【zhe】手研发金刚【gāng】石线切片，并于2012年规模化应【yīng】用金刚石【shí】线【xiàn】切片【piàn】产线，“有效提升【shēng】单晶硅【guī】材料利【lì】用率【lǜ】，单位千克出片数提高【gāo】25%以上”。
行业观察者治雨在《中环股份：单晶守望者的进击》中分析：中环提升了切片速度，每张硅片的切【qiē】割时间由原先的五小时降低到现在的两【liǎng】小时，再降低【dī】到未【wèi】来的【de】一个半小时以内【nèi】；降低【dī】线材损【sǔn】耗，切割过【guò】程【chéng】中损【sǔn】耗【hào】的金刚线由原先的1.5米降低到【dào】未来的0.5米。
在2016年【nián】，中环股【gǔ】份在超薄晶片金【jīn】刚石线加工技术综合研究再度取得了重【chóng】大【dà】成果，通过对切割钢线形态调【diào】整、循环系统化学平衡【héng】自【zì】主控制【zhì】系统研发【fā】、关键工艺设备改造和工【gōng】业自动化项【xiàng】目实施使公司156MM的太阳能级硅片产品【pǐn】的晶片【piàn】厚度【dù】进行了【le】优化（通过【guò】产业下游客户端的共同【tóng】努力【lì】，已实现了较传【chuán】统【tǒng】厚【hòu】度减薄【báo】20微【wēi】米的硅【guī】片大【dà】规模应【yīng】用），并在2016年向【xiàng】公司全球【qiú】的客户交付批量订单。
中环股份【fèn】将190微米行业标准硅片厚度推动工艺【yì】创新逐【zhú】步下降【jiàng】到目前的170微米。“下【xià】一【yī】步公司的【de】太阳能级单【dān】晶硅片【piàn】厚【hòu】度将【jiāng】进一步减【jiǎn】薄到140-150微米。
曾【céng】有市场研【yán】究“在不提高【gāo】碎片率的前提下【xià】，太阳能电池厚度从180微【wēi】米降到【dào】160微米【mǐ】，太阳【yáng】能电池硅用量可减少10%，组件【jiàn】成本【běn】可下降3%。”
9-21中环股【gǔ】份又抛【pāo】重磅投资方案，中环股份与【yǔ】宜兴经济开发【fā】区【qū】就推进实施“10GW 高【gāo】效太阳能电池用超薄【báo】硅【guī】单晶金刚线切片产业【yè】化项目”签【qiān】署了合作协议。“公司【sī】超【chāo】薄晶片金刚石线切【qiē】割单晶加【jiā】工【gōng】技术可【kě】使中环光伏四期项【xiàng】目（单【dān】晶硅产能合计为【wéi】16.6GW）产能比项目【mù】可研提【tí】高产能25%以上。”中环股份如是说【shuō】。
隆【lóng】基较中环稍晚半步，其【qí】于【yú】2012年基本完【wán】成了“金刚石线切割工艺研【yán】究”实验，但隆基在国内率先【xiān】完【wán】成了130微米薄片【piàn】切【qiē】割工艺的研究，2013年将成【chéng】为率先规模【mó】化推广应用金刚线【xiàn】切割技术【shù】的国内企【qǐ】业。
在【zài】2008-2009年隆基批量采购切片【piàn】机【jī】时就已考虑到未来金【jīn】刚石线切割【gē】技术普及趋势，所有切【qiē】片【piàn】设备均可快速改造为金刚石【shí】线【xiàn】切割【gē】工艺【yì】，2012年已有17台切【qiē】片【piàn】机完成了工艺改造，其中 13台已开始批量采【cǎi】用生产金刚石线切割硅片。2013年“金刚【gāng】石线切割工艺研究”已【yǐ】经完【wán】成并全面推广。
隆基【jī】通过金刚线切【qiē】割工艺【yì】、PERC电池技【jì】术等行业先进技术的【de】产业化应用，使得 2016 年硅片【piàn】产品非硅成本已较2012年【nián】的5.12元/片下降67%。2017年6月底【dǐ】，公【gōng】司单晶硅【guī】片非硅成本同比降低18%，组件环节非硅成本同【tóng】比【bǐ】降低23%。
在隆【lóng】基股份【fèn】董事长钟宝申心【xīn】中，这【zhè】一【yī】转型过程的【de】艰辛坎坷却是【shì】冷暖自知。“当时我【wǒ】们决定一个月【yuè】切【qiē】六七百【bǎi】万片，相当于每个月要亏三四百【bǎi】万元。按我们的估算，这个项目一年【nián】亏4000万以内都是可以【yǐ】接【jiē】受的。毕【bì】竟【jìng】，这是一个过程，需要长期的经【jīng】验【yàn】积累。”
可以【yǐ】说【shuō】，隆基在为金刚线这个产业打通上下游、推广普及方面【miàn】做了【le】大量工作，承受了很大【dà】牺牲【shēng】。不过，也正【zhèng】是因为敢于牺牲的精【jīng】神，使“隆基率先运用该项【xiàng】技术，有力保障了公【gōng】司【sī】成本控【kòng】制优势的可【kě】持【chí】续性。”
"宝剑锋从磨砺【lì】出【chū】,梅花香自苦寒来【lái】。"如【rú】今【jīn】，隆基的苦守和牺牲【shēng】带来了【le】丰厚的回报，其单晶硅【guī】片自2013年以来，无【wú】论是【shì】收入规模【mó】还是盈利能力记录都在不断被自己【jǐ】刷【shuā】新。
8年多，隆基硅片收入及毛利率情况
早年【nián】隆基股份总裁李振国说【shuō】“让有硅片环【huán】节的光伏企业觉【jiào】得这【zhè】个环节已经【jīng】成【chéng】为他们的负担而不是优势。”如今隆基股份“已经【jīng】形成低【dī】于同行【háng】20%制造成【chéng】本的优【yōu】势”。这些【xiē】成本的降低【dī】在前几年行业暴利时代【dài】不算什么，但【dàn】今天【tiān】在行业竞【jìng】争日【rì】益激烈的【de】时期，这些【xiē】优势【shì】将会使我们十分【fèn】从容地扩张产能。”
实【shí】际上，中环、隆基【jī】之【zhī】胜并非偶尔，而【ér】是必【bì】然，据黑【hēi】鹰光【guāng】伏统计【jì】两者是少【shǎo】有的连续【xù】六年（及以上）研发投入比都保持在3%的光伏企业。
十年中环隆基研发投入比情况
而多晶【jīng】龙头保【bǎo】利协鑫不利的【de】情况下【xià】，通过不懈努力终成功躲避了这【zhè】根“死神之【zhī】线”的收割。保利协鑫上演的【de】“生死时速”也颇【pō】值得我们学习、深【shēn】思。
据悉，保利【lì】协【xié】鑫“传统砂浆切片机的金刚线切割改【gǎi】造项目”——MB271机台改造项目【mù】从2013年立案启【qǐ】动至2016年共历时三【sān】年，历经四代，最终才【cái】获【huò】得成【chéng】功。
“这就好【hǎo】像一轮‘生死【sǐ】时速’：如【rú】果【guǒ】第四次技改还是失【shī】败，或【huò】是晚几个月才成功【gōng】的话，那我们也只能将1200台传统砂浆机全部淘汰。这不仅【jǐn】造成巨大的浪【làng】费，且就算重新【xīn】订购新的金刚线专机，供应【yīng】商也一下造不出那么【me】多，至少要耽【dān】误两【liǎng】到三年的时【shí】间。”保利协鑫切片事业部【bù】的副总【zǒng】裁、砂【shā】浆【jiāng】机金【jīn】刚线切割改【gǎi】造技术攻关【guān】小【xiǎo】组的组长【zhǎng】刘建平对上【shàng】海证券报记者如【rú】此说道。
（刘建平）
在这【zhè】个关键的时【shí】间节点，耽误【wù】两三年【nián】对企业来说【shuō】无疑是致命的【de】。保利协【xié】鑫如此被动【dòng】，并【bìng】不是因【yīn】为行动过于【yú】迟缓，实【shí】在是此次幸运之神过于【yú】偏爱“单晶”。
这是【shì】一个先天技术问【wèn】题。金刚线的固【gù】结切割方式导致切割【gē】后的【de】硅片表面损伤程度较浅、表面划痕密，从而导致了更高的【de】反射【shè】率。多晶【jīng】硅片采用【yòng】酸制绒，所以金刚线【xiàn】切割的【de】多晶硅片在制成电池后效率【lǜ】比砂浆切割硅片【piàn】低了将【jiāng】近【jìn】0.4个百分点。这也是阻碍【ài】金刚线切割技术【shù】在【zài】多晶领域推【tuī】广【guǎng】的的最重要【yào】原因【yīn】。
好在通过技术攻【gōng】关，保【bǎo】利协鑫终于找到解决方法，即黑硅技术在【zài】常规的酸制绒【róng】后【hòu】，又增加一道工【gōng】艺，从而解【jiě】决了金【jīn】刚线切多晶硅片的反射【shè】率过【guò】高【gāo】问题，还能附【fù】带一定【dìng】电【diàn】池效率的提升【shēng】。
SOLARZOOM新能源【yuán】智库了解到，目前已经有企业实现了小规模【mó】的量产，不但解决了金刚【gāng】线切多晶硅片【piàn】的【de】制绒【róng】问题【tí】，还【hái】实现了0.9-21.6个百分点电池效率的提【tí】升【shēng】。
9-21，保利【lì】协鑫【xīn】“阜宁光伏金刚线切片项目”顺利投产，标志着保利协鑫大【dà】规模【mó】推进金【jīn】刚【gāng】线切片新【xīn】工艺【yì】。“目前，协鑫【xīn】集成量产的金刚线切多晶【jīng】+黑硅+PERC的电池转换效率【lǜ】已经【jīng】达到20.5%，未来有望提升至【zhì】21.5%。而在成【chéng】本方面，经【jīng】测算，与砂线切+普通电池工艺的单位成本相比【bǐ】，金刚线切多晶+湿法黑硅+PERC的电【diàn】池【chí】制造成本仅为其92.7%。”
保利协鑫【xīn】副总裁吕锦标对中国【guó】能源报表【biǎo】示【shì】，大规模推广金刚【gāng】线切【qiē】割【gē】改造后【hòu】，多晶硅片直接降本超0.5元/片。
截至2017年6月末，保利协【xié】鑫金刚线切割硅片【piàn】比例已超过【guò】30%，大【dà】大降【jiàng】低了硅片成本。而且，保利协鑫完成了配套金刚线【xiàn】多晶【jīng】硅【guī】片【piàn】的湿法制绒黑【hēi】硅技术的设备调试，通过工艺开发及试验【yàn】线的成【chéng】功推进，为金刚线切【qiē】多【duō】晶硅【guī】片的市场推广提供了【le】解决方案【àn】，起到了引导电池【chí】客户使用【yòng】金【jīn】刚【gāng】线硅【guī】片的积【jī】极作用。
9-21，刘建平在【zài】参加“金刚【gāng】线【xiàn】硅【guī】片切割及电池【chí】全产业链技术研讨会”时表示【shì】，保利协鑫切片事【shì】业【yè】部的金【jīn】刚线机台改造进展顺利，400余台MB271改造项目8月底可全面【miàn】完成并投入生【shēng】产【chǎn】，预计【jì】本【běn】月金刚线切硅片的产量【liàng】将超过50%，年底产量【liàng】占【zhàn】比将【jiāng】超【chāo】过90%。
“改造机的投【tóu】资成本仅为专机的【de】十分之一，而【ér】切片加工【gōng】成本两者相当，因此，现【xiàn】阶段改造机的性价比优【yōu】势非常【cháng】明显。”刘建【jiàn】平如是说。不过【guò】，也有观点认为：“由于硅片【piàn】的薄片化趋势以及更【gèng】细线径金刚线【xiàn】的成【chéng】熟运【yùn】用【yòng】，改造机将【jiāng】逐渐丧失性价比，那时会【huì】是金【jīn】刚线专【zhuān】用机的天下【xià】。”
刘建平还预测，2017年全行【háng】业多晶【jīng】金【jīn】刚线的使用比例可【kě】能将超【chāo】过60%，2018年有望达到100%。未来金刚线将更加“细线化”，砂浆切硅片的成【chéng】本【běn】劣势将被进一步【bù】拉大【dà】，很快将面临被【bèi】淘汰的命【mìng】运。
另【lìng】一光伏巨头也成功【gōng】抢到【dào】一张金刚线“入场券”。9-21阿特斯阜宁工厂【chǎng】全面恢复生【shēng】产【chǎn】。复产后其硅【guī】片的年产【chǎn】能【néng】由原来的1GW提高到1.2GW，并【bìng】成为【wéi】世【shì】界上最先进的采【cǎi】用金刚线【xiàn】硅片+多【duō】晶黑硅技术的电池生产【chǎn】基地。
还需要重【chóng】点提到的是，由于金刚线切割相比砂【shā】浆【jiāng】切割刀缝损【sǔn】失【shī】由明显的减少，因为同等产能下对于多晶硅的需【xū】求也将大幅减少【shǎo】。如果每kg硅【guī】棒的合格出片数通过采【cǎi】用金刚线【xiàn】切割由目【mù】前的48片上升【shēng】到62片，相应的对于多晶【jīng】硅【guī】的【de】需【xū】求将减少23%；
如果目前【qián】全国70%的多晶硅片产能【néng】全部应用金【jīn】刚【gāng】线切割，将带【dài】来每年超过【guò】3万吨的多晶硅需求【qiú】减少【shǎo】，影响【xiǎng】多晶硅需求超过10%。在下游没有大量新增产能的情况下，多晶【jīng】硅的价格将进一步下【xià】跌。
这也就意味着金刚【gāng】线这【zhè】一颠覆性技术未来【lái】可【kě】能还将导致上游多晶硅【guī】材料价格的下滑，这使得企【qǐ】业距【jù】离【lí】平价上网更进一【yī】步【bù】。
颠覆之战，刚刚开始
如【rú】今这场残酷【kù】的颠覆之战才刚刚开始，在这个技【jì】术的【de】赛道上，谁跑的慢【màn】了【le】，谁就有可能死【sǐ】亡。
围绕金刚线的生死博弈还在不同领域上演。
位于河南开封的易成新能，于2010年4月登【dēng】陆【lù】A股【gǔ】。公司为太【tài】阳能光伏行业重【chóng】要的功能【néng】性材料供应商，从事太阳【yáng】能硅【guī】片、半导体线切割刃【rèn】料【liào】研发【fā】、生产、销售的【de】高新技术企业。
太【tài】阳能【néng】晶【jīng】硅【guī】片切【qiē】割专用刃料专供光【guāng】伏产业中的晶硅【guī】片【piàn】生产企业使用，是【shì】将晶硅棒、晶硅锭切割【gē】为【wéi】晶硅片的生产过程中不可或缺的专用材料，是光伏产业链中重要【yào】生【shēng】产材料之一。易成【chéng】新能在晶硅【guī】片切割刃料行业合计市场占有【yǒu】率达【dá】到40%以上，为国内光伏晶硅【guī】切割材料的【de】龙头供应商之一。
不过，如【rú】今晶硅片切割【gē】领域已经发【fā】生了重大变化，金刚线切割【gē】技术替代传统砂【shā】浆切【qiē】割技术，导【dǎo】致易成新能晶【jīng】硅片【piàn】切割刃料业务【wù】出现严【yán】重下滑。2017年上半年易成新能【néng】“晶硅片切【qiē】割刃料”销售收【shōu】入1.95亿元，同比下滑了68.59%。
为应对技术【shù】危机，易成【chéng】新能加【jiā】快【kuài】建设年产600万千米电镀【dù】金【jīn】刚线项目。财报显示，截至2017年6月【yuè】末，易成新能【néng】预【yù】计投【tóu】资6.6亿元的【de】电镀金刚线项目工程进度为33.84%。
同样于2010年登陆A股的奥克股份也面临着被颠覆危机。奥【ào】克股份光伏产品【pǐn】为晶硅切割液，是硅棒切割【gē】成硅片过【guò】程【chéng】中【zhōng】使【shǐ】用的一种化学助剂，减少切割损失的功能。随【suí】着【zhe】金刚线切割技术【shù】开始【shǐ】取代传统切割【gē】工艺，公【gōng】司晶硅切割【gē】液市场需求快速下降。2016年切割液销售【shòu】为3.31万吨【dūn】，同比下滑【huá】了24.49%。
有人败，就有人胜。三超新材就凭此突围而出。该公司【sī】主营业务是金刚石【shí】工具的研发、生产【chǎn】和【hé】销售，主要产品为电镀金刚线和金刚石砂轮。2011年公司经多【duō】年【nián】研发的【de】电镀【dù】金刚线【xiàn】开【kāi】始小批【pī】量【liàng】销【xiāo】售，2012年正【zhèng】式批量销售，其电镀【dù】金刚【gāng】线主要用于【yú】光伏硅材料。2014年10月，三超【chāo】新材【cái】的电镀金【jīn】刚线产品被国家【jiā】科学技术部、环境保护部【bù】、商务部和国家【jiā】质量【liàng】监督总局认定为国家重点新产品。
三超新材金刚线盈利情况
杨凌美畅新材料有限公司也是一个很好的例子。该【gāi】公司于去年1月【yuè】开【kāi】工投产，当年即实现【xiàn】产值2.36亿元，利润0.95亿元【yuán】。至2016年底，已成长全球最【zuì】主【zhǔ】要的金刚线供应商。
事【shì】实上，目前从事金刚线【xiàn】制造的企【qǐ】业已近【jìn】百家，其【qí】中上【shàng】市【shì】企业【yè】已近10家，其中包【bāo】括【kuò】两家日【rì】本的上【shàng】市企业。即【jí】使这样，整个金刚线相关市场仍旧是供不应求的现状，有企业表示“一线难【nán】求”。
根据EnergyTrend研判，预计【jì】叠加蓝宝石需求，预计2017年—2019年【nián】间【jiān】，全球金【jīn】刚线【xiàn】总需求会达到150亿米【mǐ】、261亿米、345亿米。
如今这【zhè】场颠覆之战才【cái】刚【gāng】刚开始，在这条技术竞技的赛道【dào】上，谁跑的慢【màn】了【le】，谁【shuí】就有可能死亡【wáng】。未来谁掌【zhǎng】握【wò】光伏核心技【jì】术密码，谁才能在这场【chǎng】“生死局”中胜出。
(部分资料参考：《中国【guó】能【néng】源报：保利协鑫副总裁吕锦标：金刚线切多【duō】晶【jīng】硅片市场需求【qiú】远【yuǎn】超预期【qī】》、《上海证券报：调查【chá】这根细【xì】线差点勒死光伏巨【jù】头!金刚线大战上演“生【shēng】死【sǐ】时速”》、《SOLARZOOM新能源智库：金刚线切【qiē】多【duō】晶硅片技术已【yǐ】成熟，2017年将迎来【lái】爆发》）
来源：黑鹰光伏
