据亚【yà】洲硅业(青海)有【yǒu】限公司副总工程【chéng】师宗冰介绍，颗粒硅主【zhǔ】要【yào】用于单晶硅连续拉晶加料、高效多晶【jīng】硅【guī】铸锭【dìng】铺底以及西【xī】门子【zǐ】法块状【zhuàng】多晶硅【guī】填隙增加【jiā】装炉量，高品质，低成本的产品，市场供不【bú】应【yīng】求。公【gōng】司【sī】经【jīng】过【guò】3年多的研【yán】发和试验【yàn】，攻克了氯硅烷制备颗【kē】粒多晶硅的多项【xiàng】技术难题。近日，由这家公司自【zì】主设计【jì】研发的颗粒多晶硅中试线正式【shì】投用。
       亚洲硅业(青海)有限【xiàn】公司的中试线突破性【xìng】地采用氯【lǜ】硅烷【wán】(二氯二氢【qīng】硅)直接分解工艺制【zhì】备颗粒多晶硅【guī】，大【dà】幅提升【shēng】了【le】工艺运行稳定性、经济性以及产品质量。主要有五大优势：

第一，较传统【tǒng】颗粒硅生产工艺，该法去除了氯硅【guī】烷制备硅烷环节，使生【shēng】产【chǎn】工艺得【dé】到简化，从而使【shǐ】设【shè】备【bèi】投资降低30%以【yǐ】上、运行【háng】成本降低20%以上。

第二，较【jiào】传统【tǒng】的改良西门子法多晶硅生产工艺，该技术生【shēng】产多【duō】晶硅的电耗低于10kwh/kg，而国【guó】内【nèi】西门子法【fǎ】生产棒状多晶硅【guī】的【de】还原电耗为【wéi】40kwh/kg。

第三，该技术采用了【le】新型反应【yīng】器内衬设计及【jí】具有自主知【zhī】识产权的高纯晶【jīng】种制备工艺，产品质量达【dá】到【dào】流化床【chuáng】法【fǎ】颗粒硅国家【jiā】标准【zhǔn】GB/T 35307-2017(亚洲硅业参与制【zhì】定)最【zuì】高等级，满足单晶拉制要求。

第四，该【gāi】技术生产的颗粒【lì】硅【guī】比硅烷法产生的【de】微硅粉【fěn】大幅【fú】减少，有利于单晶拉制。

第五，该技术可【kě】以使【shǐ】用两种原料进行生【shēng】产，既可以用氯【lǜ】硅烷【wán】也可以【yǐ】用硅烷气生产【chǎn】颗粒硅，具有更好的【de】灵活性【xìng】。

据了解，这一核【hé】心技术的突【tū】破，填补了我国氯硅烷生产颗粒多晶硅【guī】技【jì】术的空白，为我省【shěng】发展多晶【jīng】硅产业奠定了成【chéng】功的技术基础，对【duì】于推动【dòng】整个多晶硅行【háng】业【yè】的【de】绿色发【fā】展和产业升级【jí】具有【yǒu】重大的战略【luè】意义。