什么样的光伏组件无隐裂？

见仁见智 双玻组件真的没有隐裂吗？

有人表示，相比于晶硅组件，双玻组件就几乎没有隐裂。

“组【zǔ】件隐裂【liè】是个见仁见智的问【wèn】题，因为没【méi】有统一【yī】标准，所以每个【gè】技术人员【yuán】都有自己不同【tóng】的理解和见解【jiě】，只【zhī】要涉及到这个【gè】话题，即使写得再全面，也会有人【rén】提出异【yì】议。” 某权威检测机构的资深【shēn】业内人士【shì】表示，隐【yǐn】裂的产生贯穿【chuān】全过程，产【chǎn】生的原因也有很【hěn】多【duō】种，具体哪【nǎ】个环节出现问【wèn】题，也困扰着很多【duō】生产厂【chǎng】家。“作为检测方来说，目【mù】前我【wǒ】们还没有发现没有隐裂的【de】组【zǔ】件，双玻也一样。”

硅片受力不均产生隐裂 背接触技术降低隐裂几率

晶硅光伏组件中的【de】电【diàn】池片为什么【me】会【huì】产生【shēng】隐裂呢【ne】？某【mǒu】组件厂资深业内人士【shì】表示，当硅片受力不均匀时，就会在【zài】硅片中产【chǎn】生应力。随【suí】着受【shòu】力【lì】不均匀的增加，硅片【piàn】中的应【yīng】力也会【huì】相应增【zēng】大【dà】，当【dāng】应力增大到一定程度时，硅片内部结构【gòu】承受不住【zhù】所产【chǎn】生【shēng】的应力，隐裂就出现【xiàn】了。晶【jīng】体硅组件中电池受力不均匀的原【yuán】因可以是多方面的，包【bāo】括电池及组【zǔ】件的结【jié】构设计本身和实施过程【chéng】（生产过【guò】程、运输、安装、运维及使用环境等）。

首先，在结构【gòu】设计方面【miàn】，电池组件在封【fēng】装【zhuāng】时，电【diàn】池【chí】片之间的联接有不同【tóng】的方式，如采用焊带或不采用焊带。如果采用焊带，350度左右【yòu】的高温焊接使电池片与焊带焊接【jiē】在一起，但因焊带与硅片的热膨胀系数不【bú】一【yī】样，焊接结束且电池片温度恢复到常温后，电【diàn】池片【piàn】上对应焊接区域的部分就会【huì】存【cún】在应力。同时，因【yīn】焊带需要【yào】从一【yī】片【piàn】电池的正【zhèng】面穿到【dào】下一片电池片的背面，在电【diàn】池片边沿与焊带交接的区域【yù】会因受力【lì】不均匀而【ér】产【chǎn】生应【yīng】力。这些应【yīng】力【lì】在【zài】实施过程中会加重，而【ér】增【zēng】大成为隐【yǐn】裂【liè】甚至裂纹的风险，这是焊【hàn】带联结所【suǒ】固【gù】有风险。如果不采用焊带联接【jiē】的方【fāng】式（如导【dǎo】电胶、背接触【chù】等），结构【gòu】设计本身可以【yǐ】避【bì】免应力及【jí】隐【yǐn】裂，但如【rú】在实施过【guò】程【chéng】中，如果【guǒ】不严格按照规范【fàn】要求，也有可能产生应力及隐裂，只是其产生【shēng】隐裂的几率会大【dà】大降低。

“另【lìng】外【wài】，如【rú】果【guǒ】采用【yòng】焊带，同样的结构、同样的实【shí】施过程的情况下，双玻组件比【bǐ】常规单玻组件出现隐裂的几率会更高。为什么呢？因为常【cháng】规单玻【bō】组【zǔ】件中【zhōng】，焊带和硅片联【lián】合体所受到的【de】挤压力比在同样【yàng】情况【kuàng】下双玻组件中所受【shòu】的挤【jǐ】压力要小。”

从生产到安装 组件隐裂很难完全避免

“对于晶【jīng】体硅光伏组件，隐裂【liè】主要有三个来源【yuán】，就本身发生的环节来说，组件【jiàn】是【shì】由【yóu】电【diàn】池【chí】片【piàn】、焊带、封装材【cái】料、玻璃等很多原材料组合在一起的，如果电【diàn】池片【piàn】原材料本身就有一些损伤或者隐裂的话，那么【me】一定会带进去组件；第二个来【lái】源，原材【cái】料没【méi】问题，在组件【jiàn】加【jiā】工【gōng】过程中【zhōng】产【chǎn】生的隐裂，一个是高【gāo】温焊【hàn】接的过【guò】程【chéng】，一个【gè】是层压以【yǐ】及后期的组框【kuàng】、搬运、清洗和包【bāo】装【zhuāng】等【děng】过程；第三个来源，运输、安装和运维过程中产生的隐裂，比如运输包装【zhuāng】不到位【wèi】，车厢震动、颠簸以【yǐ】及安【ān】装过程中野【yě】蛮施工、不规【guī】范运维等，比如站在组件上施工或清洗等【děng】等【děng】。”

双玻组件电池片位于零应力层 抗隐裂性相对较好

对于双玻组件的抗隐裂性，鉴衡认证光伏事【shì】业部组件部部【bù】长陈晓【xiǎo】达【dá】认为，由于上下两面都【dōu】是玻璃的结构，双【shuāng】玻组件受到外力时传【chuán】递到【dào】电池片正【zhèng】反表【biǎo】面的力相对均匀。因此，在特定【dìng】情况下，双【shuāng】玻组件较常【cháng】规【guī】铝【lǚ】边框光伏【fú】组【zǔ】件不易产生隐裂【liè】。

某【mǒu】组件产品开发和应用技【jì】术总监表示，双玻组件的【de】抗隐【yǐn】裂【liè】性【xìng】能是【shì】经过验证的：首先，在产线【xiàn】实【shí】际生【shēng】产【chǎn】过程【chéng】中，双玻组件的隐裂不良【liáng】率几乎是【shì】零；其次，在做机【jī】械载荷的【de】时候，天合4年多对双玻做【zuò】了几百次测试，可以发【fā】现，双玻组件只要不破裂，电池片【piàn】就不会有隐裂；第【dì】三，在【zài】实际应用过程中，不管是有人踩踏，还是撞击，只【zhī】要【yào】组件不【bú】破，在安装过程是【shì】不会产生隐裂的，所【suǒ】以双玻组件几乎百分之【zhī】百【bǎi】不会【huì】有隐裂。

隐裂如果不影响电流收集 对发电量以及稳定性影响不大

“隐裂【liè】如【rú】果不【bú】影响电流的收集，对发电量以及【jí】稳【wěn】定性的影响是【shì】不大的，比如把一整片电池片从中间【jiān】一划两道，刚好平分的话【huà】，对【duì】发电【diàn】量影响是不大的，或者【zhě】几乎没有影响【xiǎng】，就【jiù】像【xiàng】现在的半片技【jì】术一【yī】样。如果在边上或者角上有【yǒu】隐裂【liè】的话，这部【bù】分的电流就收集不到，对【duì】发【fā】电的稳定性【xìng】就【jiù】会【huì】有影响。还【hái】有炸裂式的【de】隐裂，组件会形成很多小碎片，这样的组件就失效了。”

尽管大【dà】部份组件都有隐裂，但【dàn】隐裂的影响或许有些夸【kuā】大，在我【wǒ】们【men】实际【jì】的【de】现场测【cè】试中，有些真的对功率【lǜ】影响很【hěn】小。在电站测试与运维检测当中，只要对发电功率【lǜ】影响不大，就应该让组件发【fā】挥其【qí】发【fā】电功能，只有对组件发电【diàn】功率影响大了的隐【yǐn】裂（或【huò】者其【qí】它【tā】因素【sù】）才需要及【jí】时处理。”

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什么是双玻组件？

双【shuāng】玻组件【jiàn】是【shì】最近很热【rè】的一种产【chǎn】品。双玻组件上两层都是【shì】玻璃，内层是两层【céng】EVA，中间是电池组，这【zhè】是一个完全对称的结构。

双玻组【zǔ】件并不是一个新鲜的事【shì】物。在几年前，它就已经【jīng】被应用在【zài】光【guāng】伏系【xì】统中【zhōng】了【le】。最早追溯到2005年【nián】，在新加坡地区就有很多双玻组件被用在光伏幕【mù】墙上。当时的双玻【bō】组件用的是比【bǐ】较厚的玻【bō】璃，价格也很高，大概【gài】是【shì】30、40元一瓦。随着双玻组件【jiàn】的发展【zhǎn】，它的价【jià】格也在下降【jiàng】。

2012年时，有功能性要求【qiú】的项目就会使用双玻组件，比【bǐ】如湖泊、滩【tān】涂、沿海【hǎi】、农业【yè】光伏还有牛羊棚（使用双玻组件可以【yǐ】隔绝【jué】牛羊棚产【chǎn】生的氨气【qì】）。

到2014年、2015年【nián】的时候，双【shuāng】玻【bō】在全国甚至全【quán】球都有很【hěn】广泛的【de】应用。许多【duō】大型电站，包括山坡、山地、荒地都在使用双玻【bō】组件。

为什么双玻组件到现在才出现被大家广泛应用？

首先是价格。价格变便宜了【le】，大家才觉【jiào】得划【huá】算【suàn】了。通过工艺的改善，双【shuāng】玻组件的成本有所下降，质量也得到【dào】提升，将会得【dé】到【dào】更广泛的【de】运【yùn】用。提到【dào】双【shuāng】玻组件的可靠性，最【zuì】关键【jiàn】的是抗PID性能。因为双玻没【méi】有边框，在【zài】接地部件【jiàn】方【fāng】面可以节省一些成本。

将双玻【bō】和【hé】普通组件进行耐磨【mó】损的相关实【shí】验【yàn】验证后发现，玻璃【lí】透水【shuǐ】率是【shì】零，在防止EVA老化，产生蜗牛纹【wén】、黑线现象时，双【shuāng】玻【bō】组件的表现更为【wéi】优异。双玻组件还具有不积灰【huī】不积雪的特性，易【yì】清洗管【guǎn】理，可以【yǐ】减少【shǎo】运维费用。

此外，也有抗隐裂【liè】性实测。因为山地【dì】有微起伏，组件不一定是在一个水【shuǐ】平面上，双玻组【zǔ】件【jiàn】比较安全【quán】，不会产生【shēng】任【rèn】何问题。

对双玻组件做了三倍加严测试。通过DHTC还有【yǒu】一些【xiē】组合实验，可以看到双玻组件加速老化之【zhī】后的性能【néng】特别好【hǎo】，它【tā】的质保也【yě】是【shì】远远好于普【pǔ】通组【zǔ】件。普【pǔ】通组件后面逐年衰减【jiǎn】大【dà】于0.7%，而双【shuāng】玻组【zǔ】件逐年衰减小于0.5%。

来源：世纪新能源网