太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响。
所谓花片，则是【shì】由【yóu】于制绒腐蚀【shí】量过高造成，一般情况【kuàng】下来【lái】说，制绒腐【fǔ】蚀量高于4.5时【shí】，硅片就等同【tóng】于进行了抛光【guāng】处理，镀膜后的电池片发亮，晶【jīng】界也比较明显。
而对于阴阳片，可分为以下两种情况：
二是各道之间腐蚀量有偏差；
浸液问【wèn】题产生【shēng】是在生产过【guò】程中，受前后滚【gǔn】轮及前挡板水平影响，硅片在进入制绒【róng】槽【cáo】时，药【yào】液接触硅【guī】片【piàn】存在时间差。这样硅片先接触【chù】药液的区【qū】域腐【fǔ】蚀量势【shì】必会高于后接触药液【yè】的区域。腐【fǔ】蚀【shí】量【liàng】的差异必然导致硅片表面绒【róng】面效果【guǒ】不一致，PE镀膜后会产生一定的颜色差异【yì】。为了保证浸液效【xiào】果，需对制绒槽【cáo】滚轮及挡板进行调整。
通过工序调整，上述颜色偏差问题可以得到有效的解决。
二、合格的光伏组件也有色差
因为使用【yòng】了镀膜玻【bō】璃，只要使用镀膜玻璃【lí】几乎无法【fǎ】避免【miǎn】这种情况的出现。同样的批次的镀膜玻【bō】璃在出厂和来料检的时候【hòu】看【kàn】不出来差【chà】异，甚【shèn】至做成组件后都看不【bú】出来，只有在安装后，在特定的【de】角度和光照的情【qíng】况【kuàng】下才能【néng】发现。
一般光伏产品在出厂时，每支【zhī】组件都经过了严格【gé】的检【jiǎn】验，可放心【xīn】使【shǐ】用。
三、色差影响发电量和寿命么？
使用【yòng】颜色不一【yī】致的【de】光伏阵列，会影【yǐng】响整体外观，客户【hù】在心理上不易接受【shòu】。光伏组件单纯的【de】色差不会影【yǐng】响发电【diàn】量和【hé】寿命，影响发电量【liàng】的因素主要是硬【yìng】伤【shāng】，如隐裂，而色差只是工艺方面的问题，所以不影响光伏组件的发电量和寿命。
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