近日【rì】，全球【qiú】最【zuì】大的单晶【jīng】企业隆基股【gǔ】份公布其11月份【fèn】最【zuì】新单晶【jīng】硅片报【bào】价【jià】，一次性降幅达到0.4元/片，180μm厚度单晶硅片【piàn】由6元/片降到5.6元【yuán】/片。
针对大幅调低价格的举动，业内相关人士表示：“近两年，国内光伏电站投资企业【yè】纷纷【fēn】选择更为高效的【de】单【dān】晶【jīng】产品，直接招标为单晶方案的项目【mù】越来越【yuè】多，单晶份额持续攀升，但产【chǎn】能【néng】提升速度稍显滞【zhì】后【hòu】。
随着2017年下半年【nián】单晶厂商扩【kuò】产项【xiàng】目的陆续释放【fàng】，目前单【dān】晶供给已不存在问【wèn】题，价格下调【diào】在情理之【zhī】中。”
2016年的单多晶较量
需求VS产能
2014年单晶【jīng】占比5%，2015年15%，2016年27%，2017年【nián】上半年36%，全年超过40%基本已成【chéng】定局。
在需求快速提升的刺激下，主流厂商也都加大了【le】单晶硅片的布局力【lì】度【dù】。以【yǐ】单晶龙头厂商【shāng】为例，隆基【jī】2017年同【tóng】时在建的【de】项目【mù】包括：银【yín】川【chuān】5GW、中宁1GW、云【yún】南10GW。中环2017年四期项目，也达到了15GW左右的规模【mó】。
这些新【xīn】增项目，基本都在2017年下半年开始陆续释放产能，产能释放【fàng】节【jiē】奏【zòu】是【shì】落【luò】后于【yú】需求增加【jiā】速【sù】度的。因此我们也看到前后两种不【bú】同的价格竞争局面。
上半年多晶硅片价格一路下行，单晶硅【guī】片【piàn】在【zài】供不应求的条件下却保【bǎo】持相对坚挺【tǐng】，与【yǔ】多晶硅片的价【jià】差一度拉大【dà】。而目前单【dān】晶【jīng】硅片则主动【dòng】较大幅度降价，以为未【wèi】来新增产能去扩大市场【chǎng】需求。
金刚线【xiàn】的导入，到底会【huì】否让多【duō】晶重新【xīn】占据优势【shì】？众说纷纭，未来【lái】局面【miàn】似乎一时间难以看清【qīng】。
但其实主流企业早已用行动做出了选择。
2015年，协鑫，宁夏10GW单晶项目（已投产1GW）。
2016年，晶科，新疆【jiāng】3GW单晶项目(2017-2018年陆【lù】续投【tóu】产)。
2016年，阿特斯，内蒙古2GW单晶项目。
2016年，天合，云南5GW单晶项目（与隆基合资）
2017年，晶澳，内蒙古3GW单晶项目。
2017年，协鑫，参股中环股份在建的四期单晶硅棒项目。
显然，主【zhǔ】流厂【chǎng】商不管嘴上怎么说【shuō】，但纷【fēn】纷【fēn】向上游单晶硅片延【yán】伸【shēn】的战略调【diào】整，都是实实在在对未来趋势的确认。
1）硅片环节——每片成本差距很小
单晶这两年的降本，并不【bú】全是靠金刚线，拉晶技术的【de】显【xiǎn】著升级则是另【lìng】一【yī】半重要因素，不管是投料量、成晶率【lǜ】、提拉【lā】速还是耗电量【liàng】均大幅改【gǎi】善提升。
目前每公斤的拉晶非硅成【chéng】本已【yǐ】不到50元。与铸锭非硅成本相比，每片差距【jù】0.9-21.4元左右。未【wèi】来【lái】，铸【zhù】锭成本已【yǐ】较低，下降空间有限；而拉晶保【bǎo】守还【hái】有【yǒu】30%的【de】成【chéng】本优化空间。
单晶龙【lóng】头企业选择电价更【gèng】低的云南地区布局【jú】（据说【shuō】当地水电用【yòng】电成本有望【wàng】将至1毛多钱），可以【yǐ】降低电力【lì】成本，未来单【dān】多晶的成本差【chà】距只【zhī】会进一步缩小【xiǎo】。
在切片方面【miàn】，单晶企业率【lǜ】先导入金【jīn】刚线切【qiē】割，经过3年多探索，金刚线切片已日臻成熟，而多晶企业【yè】则刚刚开始导入，良品率还不够稳【wěn】定。设备方面【miàn】多【duō】在【zài】原来【lái】砂线切【qiē】片机基础上改【gǎi】造，性能不如全面【miàn】导入专用机的单【dān】晶【jīng】企业。
从材料本身特性来看，多晶的【de】金刚【gāng】线切【qiē】割【gē】水平无【wú】论如【rú】何优化，都很难和单晶达到一样的【de】水平，无论是细【xì】线化还是薄片【piàn】化，无论是切割【gē】速度还是用【yòng】线量，以【yǐ】及最【zuì】终的良品率和出片【piàn】数，都【dōu】会比【bǐ】单晶低一【yī】个档次。因此在切片非硅成本方【fāng】面，单【dān】晶会始终领【lǐng】先0.9-21.2元【yuán】/片的成本优势。
考虑到单晶电池【chí】、组【zǔ】件效率差距拉大，单晶【jīng】每【měi】瓦成【chéng】本竞【jìng】争力凸显出来。
2）电池组件环节——PERC技术拉大组件功率差
除了单晶硅片的【de】技术和成【chéng】本【běn】突破，PERC电池技术更是进【jìn】一步【bù】加大了单【dān】晶路线的竞争优势。
PERC（背钝化【huà】和【hé】局部背【bèi】电极【jí】）技术是近年【nián】来最具性价比的效率提升手段。与【yǔ】常规电池产【chǎn】线兼容性高，产【chǎn】线【xiàn】改造成本低【dī】，效率【lǜ】提升明显，是未来9-21年内【nèi】的主流电池技术。
目【mù】前主流企业都在加【jiā】快PERC产能的建【jiàn】设，预计2017年底PERC产能将【jiāng】达到20GW。
但是【shì】由于单多晶硅片材料性质的不同【tóng】，应【yīng】用PERC技术，单晶电池效率可【kě】以提高9-21.2个【gè】百分点。多晶即使叠加黑硅技【jì】术【shù】只【zhī】能提高0.9-21.8个【gè】百分点，导致单多【duō】晶组件【jiàn】功率差进一步拉大【dà】。因此PERC产能的建【jiàn】设大部【bù】分都采用了【le】单晶路线。
同【tóng】时在【zài】PERC电池的初始【shǐ】衰减问题【tí】上【shàng】，单晶已完全【quán】解【jiě】决并量【liàng】产应用【yòng】，单晶PERC企业可承诺首年不高于2%的衰【shuāi】减率。根据中科院电工所研究员王文静的报告，多【duō】晶PERC衰减不完全是由于【yú】硼氧因素引起【qǐ】，衰减【jiǎn】机理尚不十分明确。
随【suí】着PERC产【chǎn】品在未来的规模化量产【chǎn】和应用，将进一步加【jiā】大单【dān】晶【jīng】路线的竞争优势。
根据新闻报道，通威等电池企业主动将单晶电池和多晶电池价格调成一致，假【jiǎ】设单多晶电池【chí】毛利【lì】率一样，每瓦单多【duō】晶电【diàn】池成【chéng】本则基本一致。
通威是国内太阳能电池行业的标杆企业【yè】，9月【yuè】电池产能已达【dá】5.4GW， 其中成都新建【jiàn】的【de】双流3GW电池项【xiàng】目均是单晶【jīng】电【diàn】池，这是一个风向标。
单晶产能急剧扩大，未来份额将加速提升
晶科、协鑫、阿特【tè】斯【sī】等企业，也无【wú】一例【lì】外不【bú】在【zài】谋求建立或【huò】扩大单晶硅片的产【chǎn】能【néng】，促【cù】使整个行【háng】业的单晶产能快速扩大【dà】。根据各家的扩产情况，到2018年底，行业单晶硅片产能【néng】将达到60GW。
纵观【guān】未【wèi】来，单晶产品基于自身较【jiào】强竞争【zhēng】力，和【hé】单晶产能急剧【jù】扩【kuò】张的前提下【xià】，可以预见未来单多晶产品价差将不断缩小，很【hěn】难再【zài】扩大。
来源：中国能源报
