运【yùn】营上述工作的，是一家欧盟光伏废物【wù】回收【shōu】组织【zhī】。在回收箱侧面和【hé】卡车【chē】的车身，都会有一行醒目的【de】黑【hēi】色粗体字：PV CYCLE。
PV CYCLE的【de】总【zǒng】部【bù】位于【yú】比利时布【bù】鲁塞尔，分【fèn】支机构【gòu】已遍布欧【ōu】洲多地，并在前年进入日本市【shì】场。虽然是非盈利【lì】机构，但PV CYCLE会按照【zhào】市场份额，向光伏生产企业、销售企业、安装企业【yè】和进口企业【yè】收取一【yī】定费【fèi】用【yòng】，用于光伏组件的【de】回收和处理【lǐ】，帮助【zhù】这些企业以最小的投入，完成欧盟【méng】对废旧光【guāng】伏组件处置的强制【zhì】要求。
而本文开【kāi】头描【miáo】述的“分散收集【jí】+集【jí】中处理”，只是PV CYCLE的一种回收模式。这种模式主要针对小于40片【piàn】组【zǔ】件的零散回收【shōu】。当产生破【pò】损【sǔn】组件【jiàn】数量超【chāo】过40片时，PV CYCLE会直接上【shàng】门【mén】回【huí】收。
PV CYCLE成立【lì】于2007年，这是欧洲光伏大规模出现后的第10年。1998年，欧洲多个国家【jiā】开【kāi】始【shǐ】推【tuī】出【chū】光伏发展计【jì】划，其中以德【dé】国【guó】的“十万屋顶计划【huá】”最【zuì】为【wéi】出名。无独有【yǒu】偶，中【zhōng】国也曾【céng】推出过一项促进光伏发【fā】电的计划——2009年，多部【bù】委联合【hé】推出“金太阳工程”，自【zì】此，国【guó】内【nèi】的光【guāng】伏行业获得了财政补【bǔ】助和【hé】科技支【zhī】持，并开始实现产业化发展。
如果以【yǐ】时【shí】间计算，今年【nián】也正是金太阳示范工程推出后的第10年。那么，为什么红【hóng】火的光伏【fú】行【háng】业却【què】未能催生出类似PV CYCLE的组织?怎【zěn】样的回【huí】收【shōu】机制才适合中国【guó】的土壤?
NO.1
高峰尚早，进场正好
事实上【shàng】，与光【guāng】伏生产、安装、运营和维护等红火的环节相比【bǐ】，回收【shōu】环节在国内【nèi】很少【shǎo】被人关注。因为【wéi】行业【yè】有一个普遍【biàn】的认识【shí】：国内光伏的回【huí】收周期尚未到来。
按照公认的技术标【biāo】准【zhǔn】，光【guāng】伏组件有【yǒu】25年左【zuǒ】右的生命【mìng】周期。如果从2010年【nián】第一批金太阳工程的组【zǔ】件落【luò】地算起，今【jīn】年，这批组件刚【gāng】进入运行【háng】的第8年，距离回收仍有时日。
但一个值得关注【zhù】的现象是【shì】，不少【shǎo】业内人士对光伏回收情况进行预测时【shí】，会把组件回收的高峰期提【tí】前10年，并非按通常规律在2035年出现，而是【shì】从2025年开【kāi】始【shǐ】就可能【néng】会进【jìn】入密集期，2030年左右将迎来处【chù】理高峰。
根据中科院电工所的预测【cè】，如果组【zǔ】件运营维护良好，到 2034 年国内【nèi】光【guāng】伏【fú】组件累计废弃量将达到近 60 吉【jí】瓦【wǎ】;而【ér】如果运维一般，届时累计【jì】废弃量将超过70 吉瓦【wǎ】。而70吉【jí】瓦，已经超过2017年光伏累积装机量【liàng】的【de】1/2。而美国能源信息署的分析【xī】数据显示，到2050年，中国光伏组件中【zhōng】或【huò】将【jiāng】有2/3需要提前退【tuì】役。
既然产业周期很可能提前到来，回收准备就需要提早跟进。
传统光伏组件在退役之后，一般要经过五个处理环节：
1
第一步是将组件拆卸下来并运输到处理机构
2
第二步进行拆解，取掉背板和电线
3
第三步将组件破碎，去掉最外面的钢化玻璃
4
第四步进行热解，这个步骤的主要目的是把EVA溶解
5
最后一步是萃取，把组件中最有价值的金属、硅料取出来
这五个环节看似【sì】容易，但【dàn】要顺利完成，仍然需要有企业敢【gǎn】于提前尝试，并摸索出【chū】靠谱【pǔ】的【de】、可推广的技【jì】术路【lù】线。
对一个新兴产业而言，新技术和大市场就【jiù】好像【xiàng】是鸡和蛋的关系【xì】：如果没有技【jì】术，市场【chǎng】基础【chǔ】再好也没【méi】有意义，而市场规模不【bú】够大的【de】话【huà】，技【jì】术的好坏也很难检【jiǎn】验出来。但凡新【xīn】技【jì】术，难免【miǎn】经历被打磨、被替换、被改进，但一定要有一种初【chū】始技术【shù】先行【háng】问世，才能给更多技术的出现打【dǎ】下【xià】基【jī】础。
正如当下的光伏组件回收，尽【jìn】管行业【yè】周【zhōu】期未至，市场【chǎng】规模【mó】尚【shàng】小，但技术储【chǔ】备仍需从【cóng】当下开始【shǐ】。在【zài】未来10年至15年间，应通过不断【duàn】尝试，让相【xiàng】关技术竞争发展、优胜劣汰。只有如此，到【dào】组件大规模退役的【de】时候，成熟的技术【shù】路线【xiàn】才【cái】能真正派【pài】上用场。
NO.2
集中处理，属地优先
一块光伏组件退役之后，要经【jīng】过拆【chāi】卸、运输和【hé】处【chù】理三个环节。在【zài】直观的印【yìn】象中【zhōng】，难度最【zuì】大的环节肯定是最后【hòu】一个，即进入工厂之后的回收环节，因为【wéi】这部分对技术要求【qiú】最高。但在中国，除了处理环节，运输【shū】环【huán】节【jiē】其【qí】实【shí】也充满挑战。
2010年之后【hòu】，国内【nèi】光伏产业出现过两次快速增长。第一次出现在【zài】2012～2013年，为了应对欧【ōu】美“双【shuāng】反”，多部【bù】委联合出台多项支持光伏产业【yè】的【de】政策，此后一【yī】年多，光【guāng】伏新增【zēng】装机量【liàng】增长近10倍【bèi】，且90%以上为地【dì】面电站。第【dì】二次出现【xiàn】2016～2017年，由【yóu】于组件【jiàn】价格下降、扶【fú】持力【lì】度【dù】增加，国内的分布式光伏快速发展，全年装机同比增长3.7倍。
集【jí】中【zhōng】上马就意味着扎堆退【tuì】役。对【duì】于2016～2017年大规【guī】模安装的分布式【shì】光伏来说，产品转化率高、质量较好，且可以参考欧【ōu】洲、日本等地【dì】丰富的【de】分【fèn】布式光伏回收【shōu】经验【yàn】，退役时即便带来一些问题【tí】，但影响可能【néng】也会较小。
而2012～2013年这批则不然。由于光【guāng】伏组件【jiàn】推出较【jiào】早，技术水平相对较弱，且主要应用在西部【bù】电站【zhàn】中，在全球范围【wéi】都【dōu】很难找到类似【sì】的回收先例。更【gèng】重要【yào】的是，这批组件【jiàn】将率先退役，因此，亟需探索【suǒ】出【chū】中国式的回收模【mó】式【shì】。
有人曾【céng】提出过一种【zhǒng】思路【lù】，即由光伏企业自己【jǐ】处理，但这【zhè】种“谁的孩子谁抱走”的【de】模【mó】式并不【bú】被看好，原因有二：
一是从回报上看，企业处理非常不划算。一块光伏【fú】组件回收【shōu】后，最大的价值体现在其【qí】中的金属【shǔ】部分，但【dàn】可【kě】以【yǐ】回收的【de】金【jīn】属非常有限，且回收【shōu】投入【rù】较大【dà】。如果投【tóu】入【rù】与产出不匹配，企业就不可能产【chǎn】生太大的动力【lì】;
二是从条【tiáo】件上看，组件处【chù】理需要置办【bàn】设备，加【jiā】派人【rén】力。即便企业有足够的生产【chǎn】能力和技术储备，但一个客观【guān】的现实是，国内光伏组件的生产线主【zhǔ】要集中【zhōng】于中东部，很少【shǎo】位于西部【bù】。如果要处【chù】理，每【měi】家企业不仅需要重新【xīn】添【tiān】置【zhì】生产线，而且要支【zhī】付不菲的物流费，这必【bì】然会减【jiǎn】少【shǎo】光伏企业参与后处【chù】理的热【rè】情。
既【jì】然分散处理【lǐ】、远【yuǎn】距离运输【shū】难以实现，相对可行【háng】的办法应该是集【jí】中处理和就近原则。
以甘肃【sù】省为例，退【tuì】役【yì】光伏组【zǔ】件可以由专业机构【gòu】进行收集，并根据产品的类【lèi】型【xíng】、破损的程度统一运至一个或几个处理点，根据【jù】不【bú】同特点进【jìn】行不同方式的集中处理【lǐ】。而企业则可以参照PV CYCLE的模式，以【yǐ】出资的形式参与后处理【lǐ】，让“专业人做专业事”，或将【jiāng】会产【chǎn】生【shēng】更好【hǎo】的效果，以及【jí】更【gèng】大【dà】的效益。
NO.3
官方搭台，企业参与
新兴领域的技术往往分为两种：通用技术和私有技术。
在行业发展前期，通用技【jì】术需【xū】要先行出现。但就像平地起高楼【lóu】，通用技术的研发投【tóu】入大、风险【xiǎn】高【gāo】，且成果可能【néng】不会被一家企业【yè】独享。所以，企业【yè】往往不愿去做通用技术【shù】的研【yán】究。一旦出现这种情况，政府就要出面【miàn】，先行【háng】搭建平【píng】台，通过合理的【de】激励机制【zhì】吸引【yǐn】参与者，进【jìn】而研发出【chū】通用技术。
对【duì】于国内光伏回收，目【mù】前尚未看【kàn】到【dào】通用【yòng】技术方面的突【tū】破，因此，要实【shí】现“专业人做专业事”，需【xū】要政府率先发力，为组件回收搭建一个平【píng】台，并【bìng】让企业充分【fèn】参与进来。
首先，政策和标准将是这个平台的基础。
众所周知，光伏行业的【de】兴【xìng】起，在很大程度上得益【yì】于国家【jiā】政策的强力推动【dòng】。但当下，国【guó】内尚【shàng】未出现专门针【zhēn】对光伏组【zǔ】件回收再利【lì】用的强制性政策，同时，专【zhuān】门【mén】的光【guāng】伏组件回收机构也处【chù】于【yú】空白状【zhuàng】态。另【lìng】外，与组件回收相关的标准并不全面，仅【jǐn】有【yǒu】的一本国【guó】家标准《晶体硅组件回收再利用通【tōng】用技【jì】术要求》在2017年9月【yuè】刚刚推出，而与薄膜回【huí】收相关的【de】标准尚未完成。因此【cǐ】，尽快制【zhì】定相关政策和标【biāo】准是第一步。
其次，需要寻找到可持续的运作模式。
这里所说【shuō】的【de】可持续【xù】，主要是让回收机构拥有造血能力。在这方【fāng】面【miàn】，欧洲的经验是成立非营【yíng】利性组织，并从企【qǐ】业【yè】身上获得资本——无论是PV CYCLE，还是【shì】另【lìng】一家【jiā】组【zǔ】织欧洲【zhōu】太【tài】阳能再【zài】循环中心(CERES)，两者【zhě】都是【shì】吸纳光伏组件生【shēng】产商做会员，进而通过收取会【huì】员费【fèi】，以维【wéi】持自身的运作。而美国光伏企业FirstSolar的经验则是建立第三【sān】方基金，由专业金融【róng】机构进行运作，并以此支持后处【chù】理工【gōng】作。但两【liǎng】种模式的共同点，就是让企业成为【wéi】主要参与【yǔ】者。
再次，倡导加强“生产者责任”制度。
在家电【diàn】领【lǐng】域，有一种提法叫“生产者责【zé】任”，即【jí】生产【chǎn】企业【yè】不仅要在产品的生产【chǎn】过程之中负责，还要将其延伸到产品的整个生命【mìng】周期，特别是废弃后的【de】回收【shōu】和【hé】处置。在欧【ōu】洲和日【rì】本的【de】光伏行业，企【qǐ】业对【duì】生产者【zhě】责任的落实与政府强【qiáng】制性规定有一【yī】定关【guān】联，但更重要的是，很多【duō】企业【yè】已经将其内化为【wéi】自【zì】身的一部【bù】分。正【zhèng】因如此，它在生产和设【shè】计的过程【chéng】中，往往【wǎng】会考虑如何处置、如何回收，而这【zhè】种提前参与【yǔ】，无疑将有助【zhù】于最终【zhōng】组【zǔ】件回收的效率和效果。
