太阳能电池背【bèi】板位于组件背面最外层,在户外环境下保护太阳能组件【jiàn】不受水汽【qì】的侵蚀,一般具有【yǒu】三层结构。外层保护层具【jù】有良好的抗环境侵蚀【shí】能力【lì】(防止【zhǐ】水汽【qì】侵蚀、抗紫【zǐ】外线【xiàn】等【děng】),中【zhōng】间层为PET聚【jù】酯薄膜具有良【liáng】好【hǎo】的绝【jué】缘性能和强度,内【nèi】层薄膜【mó】PEVA或PE与EVA胶膜具【jù】有良好的粘接性【xìng】能。

厚 度

对于不同的【de】材【cái】料,制成的【de】产品厚【hòu】度也是【shì】不【bú】一样【yàng】的,为了达到一定的绝缘【yuán】性能,一【yī】般而言PET厚【hòu】度为【wéi】250μm、PVDF薄膜厚度【dù】为【wéi】25μm、PEVA薄膜【mó】厚度为【wéi】70μm,两层胶黏剂的厚度均在10μm左右。所以太阳能背板KPK的厚度为320±10μm,KPE厚度为365±10μm。

检测方法:用测厚仪检测材料厚度。

拉伸强度,断裂伸长率,剥离强度等

1、拉伸强度(分为MD、TD):

背板【bǎn】试样发生断裂【liè】时的【de】最大负荷【hé】,对于不同厚度、不同材料的背【bèi】板有不同的拉【lā】伸强度【dù】。

2、断裂伸长率(分为MD、TD):

背板【bǎn】试样【yàng】发生断裂时的【de】最【zuì】大伸长率,对于不同厚度、不同材料【liào】的背板有【yǒu】不同【tóng】的断【duàn】裂伸长率。

3、初始层间剥离强度(分MD、TD和第一、二面):

测试【shì】背板【bǎn】各层之间的粘结强度,最常见标准【zhǔn】为≥4N/cm(1N/cm=1000Pa)。

4、水煮后层间剥离强度(分MD、TD和第一、二面):

将【jiāng】背板放置在沸水浴中浸泡24小时后【hòu】,测【cè】试【shì】背板各层之间的粘结强度,最常【cháng】见标【biāo】准【zhǔn】为≥4N/cm(1N/cm=1000Pa),水煮后无发粘、发黄、褶【zhě】皱、分层等【děng】不【bú】良现象。

5、背板与EVA胶膜层压后的剥离强度:

测【cè】试背【bèi】板与EVA胶膜层压后的【de】粘结强度【dù】,此测试是模拟组【zǔ】件生产现状,不同的背【bèi】板与不同【tóng】的EVA胶膜之间的粘结强度有【yǒu】一定【dìng】差距,但【dàn】普遍的【de】标准为≥40N/cm。

检测方法【fǎ】:取长度约为【wéi】300mm,宽度为150mm的【de】钢化【huà】玻璃【lí】一块【kuài】,在钢【gāng】化玻璃上依次层叠同【tóng】样【yàng】大【dà】小的背【bèi】板和EVA,放在【zài】层压机中【zhōng】层压。进行层压固【gù】化后放置室温冷却【què】4个小时以上,将固化件裁割为1*300mm的小条【tiáo】。取其中的几条,分别手工将背板与EVA分离20mm左右,将样品固定在拉力测试机上,以速度【dù】为100mm/min进【jìn】行【háng】180°剥离,每次剥离【lí】100mm,记录其数据,试验结果去数据的中值。

上述中拉伸强度,断裂伸长率,剥离强度都由拉力试验机来检测。

尺寸稳定性(热收缩性能)

分MD、TD向【xiàng】,背板【bǎn】在150℃下烘烤半小时【shí】后测试其在长【zhǎng】度和宽度方向的收缩【suō】率。较【jiào】为普遍的标【biāo】准为小于等于1.5%。

水汽透过率

检测方法【fǎ】:有三种检测方法,分别为杯式【shì】法,电【diàn】解法,红外法,光【guāng】伏行业电【diàn】解法较为【wéi】普遍。

电解法水汽【qì】透过率检测方法:将预【yù】先处理好的试样固【gù】定在测试腔中间【jiān】将测试腔分【fèn】上下两个【gè】腔,相【xiàng】对稳定【dìng】湿度的气体在【zài】薄膜的上腔【qiāng】流动,干燥【zào】气体在薄膜【mó】的下腔流动,水【shuǐ】分子透过试样扩散到另一侧的干燥气体中【zhōng】,被流动的气【qì】体携带至传感器,通【tōng】过【guò】对【duì】传感器测量到的水汽【qì】浓度进行分析,从而计算出【chū】水汽【qì】透【tòu】过量。

透光率

依据GB2410—80《透明塑料透光率和雾【wù】度试验方法》,是EVA胶膜透光率测【cè】定的【de】标【biāo】准方法。该【gāi】标准中选取的试验仪器为积【jī】分球【qiú】式【shì】雾度【dù】计【jì】,其他能够获得同样结【jié】果的测试【shì】仪器也可【kě】使用。