2017年,中国新增太阳能发电装机容量超53GW,位居全球第一,其中分布式光伏发电得到了大【dà】力支持,新增装【zhuāng】机容量一举突破【pò】了19GW。目前,国内光伏产【chǎn】业链各个环节已【yǐ】经相当完整,参与其【qí】中的厂家众多,光伏市场趋【qū】于饱和,在【zài】激烈竞争的【de】形势下,降低产品的【de】生产成本同时【shí】提高【gāo】产品【pǐn】的可靠性成为厂【chǎng】家抢占【zhàn】市场的主要【yào】方式;其中【zhōng】的电流传感【gǎn】器【qì】作【zuò】为光伏并【bìng】网逆变器【qì】中的核心检测元【yuán】件【jiàn】,在要求【qiú】产品【pǐn】稳定性的同时,还需【xū】兼顾高精确的电【diàn】量计量工作。

如果从电【diàn】流【liú】传感器的设计原理来分类,常用的有开环,闭环,磁通门等技术【shù】,通常会【huì】根据【jù】不同的【de】应用场合选择不同原理的【de】电流传【chuán】感【gǎn】器来【lái】实现相【xiàng】应的功能。

开环【huán】霍尔电流传感【gǎn】器基【jī】于直测式霍尔原理【lǐ】,当【dāng】原【yuán】边一次侧电流产生的磁通被高品质磁芯【xīn】聚集在磁【cí】路中【zhōng】,霍尔元件被固定在很【hěn】小的磁路开口气【qì】隙空间里,对【duì】磁通的变【biàn】化进【jìn】行【háng】线性【xìng】检测,霍尔【ěr】器件【jiàn】输出的霍尔电压经过特殊电路处【chù】理后,副边输出与【yǔ】原边波【bō】形一【yī】致的跟随电压,此电【diàn】压能够精确反馈【kuì】原边电流的变化。

闭环【huán】霍尔电流【liú】传感器基于磁平衡【héng】式霍尔原理,即闭【bì】环原理(也称磁【cí】平衡式霍尔),当一次侧原边电流产生的磁通【tōng】通过高品质磁芯集中在磁【cí】路中,霍尔元件被固【gù】定在气隙【xì】中检测磁通,通过绕【rào】在磁芯上【shàng】的多匝【zā】线圈【quān】输出反向【xiàng】的补偿【cháng】电流,用于抵消【xiāo】原边电流产生的磁通,使【shǐ】得磁路中【zhōng】磁通始【shǐ】终保持【chí】为零;经过特殊【shū】电【diàn】路【lù】的处理,传感器的输出端能够【gòu】输出精确反馈原边电流【liú】变化的信号(电流输出【chū】或【huò】者电【diàn】压输出)。

众所周知,典型的分布式光伏逆变器的拓扑【pū】(如下图所【suǒ】示)包含了直流【liú】输入环【huán】节(组串输入汇【huì】流),直【zhí】流升【shēng】压环节【jiē】(Boost MPPT线路),直流逆【nì】变交流环节(DC/AC 线路),以及交流输【shū】出环节(漏电流检测),电流检测在每【měi】一【yī】个环节必不可【kě】少。

直流环节开环电流传感器

目前,绝大多数的厂【chǎng】家都在直流侧【cè】(组串【chuàn】电【diàn】流检测或者DC/DC Boost线路输入电流检测)选择【zé】开环电流传感器,因【yīn】为直流侧电流检测只是【shì】做【zuò】测量,不参与保护【hù】,所【suǒ】以对于精【jīng】度【dù】的要求并不是很高,通常1%-2%的精度即可满足要【yào】求,至于温度特性的不足,可以通过软件的算法对零点【diǎn】温【wēn】漂和【hé】精【jīng】度等硬性【xìng】参【cān】数指标进行【háng】修正补偿。有助于电流【liú】传感器【qì】在使用【yòng】上的一致性【xìng】。而且开环电流传【chuán】感器的【de】成本比闭环电流传感器的成本【běn】低,所【suǒ】以开环传感【gǎn】器在直流侧【cè】的【de】优势比较明显【xiǎn】。

交流环节闭环电流传感器

目前【qián】国内绝大【dà】多数厂家在【zài】交流侧都采用闭【bì】环传感器,因为交流侧电流【liú】传感器的输出一般都【dōu】是用于软件控制,如果精【jīng】度太【tài】低,对【duì】一些【xiē】关键量【liàng】的检测和【hé】控制就会产生影响。比如直流分量【liàng】的【de】检测提取,尽【jìn】管每个国【guó】家对直流【liú】分量接受值不一样,但是需要控制在【zài】标称输出电流的0.5%,甚【shèn】至0.25%,所以只有闭【bì】环传感器才能【néng】满足高【gāo】精【jīng】度的要【yào】求。

当下,随着光伏组件高度集成化,新器件的工艺提升【shēng】,逆变器厂【chǎng】家研【yán】发技术【shù】的进【jìn】步,光伏逆变器的单体模块功【gōng】率越做越【yuè】大【dà】,功率密度也越来【lái】越【yuè】高,对于电流传感器【qì】的选择也提【tí】出了更高的要求【qiú】,除【chú】了拥有【yǒu】常规的电气性能外,还【hái】要求:

a)体积小,高绝缘耐压,集成度高,易于自动化生产

当印刷【shuā】电路板【bǎn】(Print Circuit Board)上用于电流测量【liàng】的布板【bǎn】空【kōng】间比【bǐ】较【jiào】小时,理想情况是采用芯【xīn】片式【shì】电【diàn】流【liú】测量方案。将初【chū】级【jí】导体进行集成,直【zhí】接表【biǎo】面贴装【zhuāng】(Surface Mounted Device)到印刷电路板【bǎn】上,从而降低【dī】制造成本,同时也避【bì】免混淆各种焊接工艺。LEM 最新开发的GO-SMS(下图左)/HMSR-SMS(下图右) 系列电流传感器均为SMD封装【zhuāng】的芯片式电流【liú】传感器。

除了【le】满足体积【jī】小之【zhī】外,GO-SMS的原【yuán】副边引脚设计还分别实现了7.5mm爬电和【hé】电气间隙距离,HMSR-SMS的原副边引脚设计更【gèng】是达到了8.0mm的爬电和电气间隙距离【lí】。封【fēng】装【zhuāng】采用【yòng】600 CTI材料进行【háng】累积,使其具【jù】有【yǒu】高隔【gé】离性【xìng】能(测试隔离电压【yā】:4.3kVrms/50 Hz/1min),其中HMSR芯片式电流传感器专门用于【yú】1500Vdc直流输入的太阳能系统。

b)10kA抗浪涌能力

目【mù】前逆变器厂家的设【shè】计,一般【bān】和光【guāng】伏组件(PV面板)或电网直接相【xiàng】连的【de】线路上都会有雷击【jī】浪涌的风【fēng】险【xiǎn】,为了帮【bāng】助【zhù】厂家简化网【wǎng】络端口处的防雷设计【jì】,HMSR-SMS在设【shè】计【jì】之初,充分考虑到原边抗浪涌能力,设计了专门【mén】优化的初级导体,当原边通过10kA 8/20us的雷击浪【làng】涌电【diàn】流时,芯【xīn】片内部依然【rán】可以正常工作而无任何的失效。

c)内置过流保护告警功能

GO-SMS/HMSR-SMS芯片式电流传感器可用于【yú】峰值【zhí】电流【liú】检测,用于【yú】真实【shí】值与设定点(保护点)的对比,保护点的设定可使用内置(出厂默认值【zhí】))或外置(用户修【xiū】改值【zhí】),并通过专门的【de】OCD引脚输出低电平【píng】有效的告【gào】警信【xìn】息用于【yú】通【tōng】知控制器(DSP)过流信号的产【chǎn】生以便DSP快【kuài】速做出【chū】响应【yīng】保护【hù】线路中的IGBT等器件。

除【chú】上【shàng】述特【tè】色功能之外,LEM的芯【xīn】片式电流【liú】传感器可测量【liàng】标称交流、直【zhí】流、脉冲和混合隔离电流,测【cè】量范围宽至± 3 x Ipn,带宽100kHz。

GO-SMS/HMSR-SMS芯片式【shì】电流传感器设计【jì】基于HG2 ORION平台的独特LEM 开环霍尔【ěr】效应ASIC技术。标有CE标【biāo】识【shí】,符合EN50178标准。与【yǔ】传统离散技术相比,具有【yǒu】更宽【kuān】的工作温度范【fàn】围【wéi】(-40到+85°C),更好的偏移和增益漂【piāo】移以及线【xiàn】性度。

GO-SMS/HMSR-SMS芯片式【shì】电流传感器【qì】通过一个+5V电源来运行,并提供可配置【zhì】的基准电压(2.5V),增【zēng】益和偏移为【wéi】固定值并进【jìn】行了设定,额定测量【liàng】电流对应的输出电压等于输入或输出基【jī】准电压【yā】± 0.625 V。可提供【gòng】10-30A 的【de】额定电流检测能力,非【fēi】常适合于直流侧【cè】的组【zǔ】串电流【liú】检【jiǎn】测【cè】和DC/DC Boost电【diàn】路【lù】的输【shū】入电流检测。